氨水罐爆炸風險防范措施：

1、規范設計

集輸管線設置自動截斷閥。

選用密閉性能良好的截斷閥，保證可拆連接部位的密封性能。

合理選擇電氣設備和監控系統，安裝報警設施和自動滅火系統，做好防雷、防爆設計，配備消防栓、干粉滅火器等消防設施和消防工具；對可能產生靜電危害的工作場所，配置個人靜電防護用品。

對于易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管線路段應設置警示牌，并應采取保護措施。

除設有就地檢測液位、壓力、溫度的儀表外，尚須考慮在儀表室內設置遠傳儀表和報警裝置。當儲罐內液面超過容積的85%和低于15%或壓力達到設計壓力時，立即能發出報警信號，以便采取應急措施。

設有氣體濃度報警系統，火災消防手動報警按鈕、壓力監測、較高液位聯鎖切斷、現場作業監視雙雷達液位監控等系統。

根據設計資料，本項目氨水布置在廠區西側的廢氣處理系統旁，儲量小于10t。在設計時，應盡可能降低氨水儲量，以降低其危險性；本項目氨水罐區遠離廠界，距離各居民區均在1km以上，位置合理。

氨水罐區設置圍堰（圍堰尺寸：3m×4m×1m），防止氨水泄漏外流影響周圍環境。

氨水的槽車裝卸車場，應采用現澆混凝土地面。

氨水儲罐及輸送管線的工藝設計滿足主要作業的要求，工藝流程簡單，管線短，閥門少，操作方便，可靠，避免了由于管線過長而增加發生跑、滲、漏，由于閥門過多而出現操作上的混亂，發生泄漏等事故。

將氨水儲罐及輸送管線區域設置為專門區域進行保護，可設立警示標志，禁止人為火源、禁止使用可能產生火花的工具；可設立圍擋，防止汽車或其他碰撞。

2、施工管理

選用優良的鋼管及管道附件，確保工程所用材料的質量，在重要部位適當增大管壁厚度。

為保證工程質量，關鍵部件引進國外的技術和設備。

加強工程質量監督，確保施工質量，完工后要進行嚴格的試壓檢驗。

儲罐采取有效的防腐措施，降低因腐蝕而引發的事故可能性。

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